안건 색인 모습 흰색 구형 입자 비중 2.5-2.7g/cm3 지름 0.8-1.2mm 반사 인덱스 1.9-2.4mm 화학적 구성 요소 TiOs2, BaO, SiO2, ZrO2 등 노출량/mm2 180-200g 반사 거리 ≥200m 화창한 날의 RL 980(대표값) 이슬비가 내리고 습한 기후의 RL 578(대표값) 반사광의 색상 은 BPN 79(대표값) 안건 색인 모습 노란색 구형 입자 비중 2.5-2.7g/cm3 지름 0.8-1.2mm 반사 인덱스 1.9-2.4mm 화학적

유리 비드 또는 유리 비드 연마재는 일반 유지보수 및 블라스트 세정 공정에서 가장 자주 사용됩니다. 유리 비드를 사용한 블라스팅을 통해 사용자는 상당한 표면 제거 없이 공작물을 청소할 수 있습니다. 구형으로 인해 유리 구슬은 일부 피닝 응용 분야에도 사용됩니다. 모양은 또한 여러 회전과 충격을 허용하는 느린 분해에 적합합니다. 유리 비드의 모양은 청소, 마무리, 피닝 및 경우에

유리 구슬은 고온 용융 구슬 가공에 의해 깨진 유리, 판유리 및 기타 원료로 만들어집니다. 낮은 열전도율, 높은 강도, 우수한 화학적 안정성 및 유리 구슬 자체의 질감, ​​플라스틱 원료 대신 유리 구슬은 중력 블랭킷 충전, 압축 충전, 의료용 충전, 가중 블랭킷 충전, 장난감 충전과 같은 충전에 널리 사용됩니다. 등등. 사용 가능한 크기 샌드 비 래스팅 글라스

디버링 부품의 모서리와 가장자리에서 버를 제거하여 부품의 적절한 구성 및 유지 관리를 허용합니다. 청소 세척 공정은 전기 도금 및 기타 금속 마무리 공정에 필수적입니다. 유리 비드 블라스팅 매체는 결과적인 치수 변화 없이 표면 결함을 효과적으로 제거합니다. 피닝 유리 비드 미디어 블라스팅은 부품에 안정적인 표면을 형성하는 비용 효율적이고 응력에 강한 공정을 제공합니다. 마무리 손질 더 작은

유리 구슬은 고온 용융 구슬 가공에 의해 깨진 유리, 판유리 및 기타 원료로 만들어집니다. 낮은 열전도율, 높은 강도, 우수한 화학적 안정성 및 유리 구슬 자체의 질감, ​​플라스틱 원료 대신 유리 구슬은 중력 블랭킷 충전, 압축 충전, 의료용 충전, 가중 블랭킷 충전, 장난감 충전과 같은 충전에 널리 사용됩니다. 등등. 사용 가능한 크기 샌드 비 래스팅 글라스

유리 구슬은 깨진 유리, 판유리 및 기타 원료를 고온 용융 구슬 가공으로 만듭니다. 낮은 열전도율, 높은 강도, 우수한 화학적 안정성 및 유리 구슬 자체의 질감, ​​플라스틱 원료 대신 유리 구슬은 중력 블랭킷 충전, 압축 충전, 의료용 충전, 가중 블랭킷 충전, 장난감 충전과 같은 충전에 널리 사용됩니다. 등등. 유리 구슬을 채우는 이점: 1. 글라스비드의 화학성분은 불활성