연마재로 사용되는 유리 비드는 소다석회 또는 다른 종류의 유리로 만든 작고 구형의 비드입니다. 표면 마감, 세척 및 피닝 작업을 위한 연마 블라스팅(비드 블라스팅이라고도 함)에 일반적으로 사용됩니다. 유리 비드의 특성, 용도 및 이점은 다음과 같습니다.
유리 비드 연마재의 특성:
- 모양: 완벽한 구형으로 매끄럽고 균일한 마감이 보장됩니다.
- 재료: 일반적으로 납이 없는 소다석회 유리(때로는 내구성을 높이기 위해 붕규산염을 사용)로 만들어집니다.
- 경도: 모스 경도로 5~6(많은 금속 연마재보다 부드럽습니다).
- 크기: 다양한 메시 크기(예: 70~325메시)로 제공되며, 섬세한 마감 처리에는 미세한 구슬을 사용하고, 더욱 과격한 세척에는 거친 구슬을 사용합니다.
- 재사용성: 낮은 압력에서 사용하면 여러 번 재활용할 수 있습니다.
유리 비드를 이용한 블라스팅은 작고 구형의 유리 비드를 연마 매체로 사용하는 연마 블라스팅 (샌드블라스팅) 의 한 형태입니다 . 이 방법은 심각한 손상 없이 표면을 세척, 마감, 피닝하는 데 일반적으로 사용됩니다. 이 방법의 용도, 이점 및 고려 사항은 다음과 같습니다.
유리 비드 블라스팅의 일반적인 응용 분야
- 표면 세척 및 디버링
- 금속, 플라스틱, 복합소재에서 녹, 페인트, 석회질, 오염물질을 제거합니다.
- 표면을 부식시키지 않고 섬세한 부분을 부드럽게 세척합니다.
- 표면 마감(매트 또는 새틴 마감)
- 금속(알루미늄, 스테인리스 스틸, 티타늄)에 균일하고 매끄러운 마감을 만듭니다.
- 자동차, 항공우주, 의료 산업에 사용됩니다.
- 피닝(스트레스 해소)
- 금속 부품의 피로 저항성을 향상시키기 위해 압축 응력을 유도합니다.
- 복원 및 장식 작업
- 치수를 변경하지 않고 골동품 금속, 보석 및 도구를 세척합니다.
- 유리나 돌에 예술적 에칭을 하는 데 사용됩니다.
유리 비드 블라스팅의 장점
비파괴성 – 산화알루미늄이나 탄화규소보다 덜 공격적입니다.
재사용 가능한 매체 – 유리 비드는 적절하게 여과하면 여러 번 재활용할 수 있습니다.
매끄러운 마감 – 밝고 새틴 같은 표면을 생성합니다.
매립 없음 – 모래와 달리 유리 비드는 부드러운 금속에 거의 매립되지 않습니다.
저분진 및 무실리카 – 샌드 블라스팅보다 안전합니다(규폐증 위험 없음).
장비 및 설정
- 폭파 캐비닛 또는 휴대용 폭파기 – 통제된 환경에 적합합니다.
- 공기압(30~100 PSI) – 섬세한 작업에는 낮은 압력, 힘든 세척에는 높은 압력이 필요합니다.
- 노즐 유형 – 카바이드 또는 세라믹 노즐은 마모에 강합니다.
- 미디어 크기 – 일반적인 크기:
- 미세(50~100메시) – 가벼운 세척, 매끄러운 마무리.
- 중간(60~80메시) – 일반적인 용도의 폭파에 적합합니다.
- 거친(20~50메시) – 스트리핑/피닝 속도가 빠릅니다.
제한 사항 및 고려 사항
- 심한 녹이나 두꺼운 코팅에는 적합하지 않습니다 . 더 강력한 연마제(산화 알루미늄 등)가 필요할 수 있습니다.
- 취약성 – 유리 구슬은 시간이 지남에 따라 파손되므로 교체해야 합니다.
- 에칭용이 아닙니다 . 각진 연마재에 비해 더 매끄러운 마감을 제공합니다.
안전 예방 조치
- PPE (호흡기, 장갑, 고글, 폭발복) 를 착용하세요 .
- 미세 입자를 흡입하지 않도록 적절한 환기/먼지 수집을 실시하세요.
- 재활용 시스템을 사용하여 미디어 수명을 연장하세요.