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중국산 유리 구슬 연마재

연마재로서 유리 구슬은 표면 마감 분야에서 특정하고 널리 사용되는 유형의 매체입니다.

일반적인 화학 분석 [%] :

이산화규소 나2O 철2산화물(Fe2O3) 알루미나이드 산화마그네슘 높은 다른
≥65.0% ≤14.0% ≥0.15% 0.5~2.0% ≥2.5% ≤8.0% 2.0%

물리적 특성:

벌크 밀도 실제 밀도 모스 경도 HRC 경도 둥글림 자기
1.5g/cm3 2.5g/cm3 6-7 46 ≥80.0% ≤0.1%

A VAIL AB LE SIZES

샌드블라스팅 20# 30# 40# 50# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 140# 150# 170# 180# 200# 220# 240# 325#
연마 0.8-1.2mm 1-1.5mm 1.5-2mm 2-2.5mm 2.5-3mm 3.5-4mm 4-4.5mm 4-5mm 5-6mm 6-7mm
도로 표시 BS6088A BS6088B EN1424 EN1423 AASHTO TYPE1 AASHTO TYPEII JIS NO.1 JIS NO.2

유리구슬 연마제란 무엇인가요?

유리 비드 연마재는 소다석회 유리로 정밀하게 제조된 구형 비드입니다. 모래나 다른 분쇄 연마재처럼 날카롭거나 각진 모양이 아닙니다. 둥글고 균일한 모양이 바로 유리 비드 연마재의 특징이며, 이러한 모양 덕분에 독특한 마감 처리 특성을 발휘합니다.

일반적으로 공기 분사  또는  휠 분사 장비 에 사용되며   , 표면을 청소하거나 마무리하기 위해 표면에 분사합니다.


주요 특징 및 장점

  1. 구형:

    • 피닝 효과:  표면을 절삭하는 대신 충격을 가하여 딤플을 생성합니다. 이는 표면층을 압축하여 피로 수명과 응력 부식 균열 저항성을 향상시키는 유익한 압축 응력을 유발합니다. 이 공정을  쇼트 피닝 이라고 합니다 .

    • 매끈한 새틴 마감:  기본 소재를 크게 손상시키지 않고도 균일하고 거칠기가 낮은 무광(새틴) 마감을 제공합니다. 날카로운 모서리를 깎아내는 대신 마모시켜 버를 제거합니다.

    • 부품 형상에 대한 비파괴적 가공:  표면을 절단하거나 에칭하지 않으므로 중요한 부품 치수와 허용 오차가 보존됩니다.

  2. 화학적으로 비활성:

    • 유리는 비금속성이며 반응성이 없습니다. 따라서 스테인리스 스틸, 알루미늄 및 기타 민감한 금속에 사용하기에 적합하며, 철분 오염(녹을 유발할 수 있는 철 입자가 박혀 있음)이 주요 문제입니다.

  3. 재사용 가능:

    • 고품질 유리 비드는 내구성이 뛰어나며, 폐쇄형 분사 시스템 내에서 여러 번 재활용할 수 있고, 결국에는 파손되어 먼지로 부서지게 됩니다.

  4. 다양한 크기와 경도:

    • 다양한 수준의 마감과 피닝 강도를 달성하기 위해 광범위한 표준 메시 크기(예: 50-70, 70-100, 100-170)로 제공됩니다.

    • 이들의 경도(모스 경도계로 약 5~6)는 세척과 마무리 작업에 효과적이지만 기질을 손상시키지 않을 만큼 부드럽습니다.


일반적인 응용 프로그램

유리 구슬은 공격성 없이 세척, 마무리, 표면 개선의 균형을 요구하는 특정 결과를 위해 선택됩니다.

  • 디버링:  기계로 가공하거나, 스탬핑하거나, 주조한 부품에 남아 있는 미세 버를 매끄럽게 제거하는 작업입니다.

  • 쇼트 피닝:  자동차(밸브 스프링, 커넥팅 로드), 항공우주(터빈 블레이드, 랜딩 기어) 및 기타 고응력 부품의 피로 강도 향상에 사용됩니다.

  • 표면 세척 및 준비:

    • 가벼운 녹, 밀스케일, 페인트, 탄소 침전물을 제거합니다.

    • 후속 코팅이나 도색에 이상적인 깨끗하고 무광택 표면을 만듭니다(우수한 고정 프로파일 또는 “키” 역할을 합니다).

  • 미용 마감:  소비자 제품, 도구 및 건축용 금속 가공물에 균일한 새틴 또는 무광 마감을 적용하는 작업입니다.

  • 복원:  석재, 벽돌 및 역사적인 금속 구조물을 손상시키지 않고 세척 및 복원합니다.

  • 스트리핑:  기본 소재를 손상시키지 않고 섬세한 기질에서 코팅을 부드럽게 제거하는 작업입니다.

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