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쇼트 블라스팅 연마재 – 유리 구슬/유리 볼

유리 비드는 구형의 경화된 소다석회 유리 미세 입자 (유리 실리카 없음)로, 압축 공기 또는 휠 블라스트 장비를 사용하여 표면을 손상시키지 않고 세척, 쇼트 피닝, 연마 및 응력 완화 작업을 수행합니다. 각진 연마재(알루미나, 탄화규소)와 달리 유리 비드는 표면을 깎아내는 대신 쇼트 피닝 방식으로 가공하여 치수를 보존합니다.

유리 구슬의 특징:

재산 일반적인 값 코팅/금속 가공 관련 참고 사항
재료 소다석회 유리(SiO₂가 주성분) 기질과 화학 반응을 일으키지 않는 불활성 물질입니다.
모스 경도 6~7세 강철/Al₂O₃보다 부드럽고 긁힘이 발생하지 않음
실제 밀도 약 2.5 g/cm³ 부피 밀도 ~1.5 g/cm³
둥근 모양 90% 이상 (프리미엄 등급 95% 이상) 원형이 제대로 되어 있지 않으면 마감이 고르지 않고 마모가 빨리 진행됩니다.
pH 6.8–7.5 (중립) 코팅 경화에 영향 없음
수분 ≤0.2% 샌드블라스팅 캐비닛에서 덩어리짐을 방지하세요
최대 사용 온도 <120°C 비드 융합을 방지하기 위해 고온을 피하십시오.

적정 사이즈:

크기/등급 일반적인 직경 응용 시나리오 권장 압력
미세(320#/220#) 20–45 μm 정밀 부품, 의료 기기, 정밀 연마, 반도체 리드 프레임 20~40psi
중형 (170파운드/150파운드/100파운드) 70–150 μm 스테인리스 스틸 무광 마감, 금형 세척, 도금/양극산화 처리 전 표면 준비 40~80psi
굵은 줄 (80#/60#/40#) 180–500 μm 고강도 페인트/녹 제거, 주조물, 대형 금속 구조물, 응력 완화를 위한 쇼트피닝 60~100psi

일반적인 산업 분야 적용 사례

  1. 항공우주 분야 : 터빈 블레이드, 랜딩 기어 부품의 잔류 인장 응력 제거를 위한 쇼트 피닝
  2. 자동차 : 알루미늄 휠 무광 마감, 엔진 블록 세척, 분체 도장 전 표면 준비
  3. 의료 분야 : 수술 기구, 임플란트 구성 요소 연마, 금속 오염 없음
  4. 일반 제조 : 금형 세척, 스테인리스강 용접 이음매 마감, 전자 부품 하우징 표면 처리

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